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从包装行业看具体实现工业4.0的两大执行阶段

2019年10月03日 来源：DIGITIMES

陈端武 2019-10-03

机器人搭配3D机器视觉，已成为生产线上产品包装流程的热门解决方案。廖家宜摄

工业4.0已从根本上改变工厂和企业的经营方式。目前出现某些趋势，例如向定制、性能优化和改进、食品安全和绿色战略的转变，都在影响企业决策方式。但数位化转型在实践中有何意义及具体实现方式，对许多企业来说仍是未解的问题。

根据Packaging Europe报导，Rockwell Automation与包装客户合作多年以实现工业4.0。Rockwell表示，广义上，企业需经歷两大阶段。第一阶段是机器制造商从一开始就与最终客户进行正确对话，并尝试建构用例。第二阶段则是可靠的投资回报率(ROI)计算。

当然，连通性也很重要。一旦安装了网路系统，就必须在每个网路系统之间实现数据交换。工业软体公司inray执行长Soren Rose表示，这对改变包装行业的产品本身构成了挑战。当然，包装仍为包装机的核心功能，但将来包装机将不会作为独立系统出售，而是作为工业4.0结构的一部分出售。

inray的OPC路由器是中央资料中心的一个示例。该中心具有多个插件，能让不同生产系统相互耦合。透过图形配置，可定义系统之间交换的数据，并确定数据流量的时间。

但数位化趋势不仅会在数位化连网机器和工作流程方面影响单个产品系列，还会影响整个供应链。因此，制造商正在使用企业资源规划(ERP)和供应链管理(SCM)系统创建上游连接，及与物流的下游连接。

Sidel副总裁Raffaele Pace表示，在最终的智慧工厂中，这种智慧重组的价值链优化了库存单位，并创造了更轻松、快速、高效的方式来将原材料和原料投入生产。此外，包装生产线採用了越来越多的内建智慧。这种自动化方案包括预测、辅助指导和自我调整等功能形式，对将来的工厂至关重要。

为真正获得工业4.0的回报，企业需採用更复杂的方法来分析其数据。在分析和系统维护方面，Rockwell一直在投资的技术着重于用数据来绘制趋势图，并让机器能做出自主决策。

Raffaele Pace表示，透过有意义地使用数据来数位化整个价值链，最终能为将制造基地连接到销售点提供机会。此举将带来各种好处，如优化初始投资，避免停机和优化资源消耗来减少时间和成本，满足产品批量定制及加快产品上市时间的需求等。